На протяжении года систематически происходят срывы сроков подготовки заказов к отгрузке на центральном складе и ключевом распределительном центре. Складская логистика не справляется со своевременным и полным обслуживанием активного роста продаж компании. Действует не прозрачная система определения необходимой численности и производительности сотрудников. Есть необходимость построения современных технологических процессов на новом складе.

• Своевременность отгрузки повышена с 65% до 95%;
• Повышение производительности труда на 25%;
• Снижена доля расходов на складскую логистику на 10%.

• Разработка и внедрение системы стимулирования линейного персонала на основе нормирования, фиксации ошибок и нарушений;
• Разработка оптимального графика периода приема заказов и отгрузки маршрутов с учетом потребностей Клиентов и распределения ресурсов склада, изменение графика работы сотрудников;
• Оптимизация системы хранения товара с использование АВС анализа и распределения зон размещения товара по оборачиваемости;
• Оптимизация технологических процессов на складе и настройка ERP системы на основе 1С 7.0;
• Выбор и внедрение WMS;
• Актуализация регламентов и инструкций;
• Обучение управленческого звена среднего уровня.

• Аудит существующей технологии складской обработки товара и проектирование новых процессов;
• Разработка технического задания по автоматизации процессов и выбор WMS решения;
• Внедрение изменений путем непосредственного участия в реализации;
• Участие во внедрении WMS на стороне Заказчика;
• Проектирование обустройства региональных складов. Консультирование и участие в организации переезда складов.

• Прием заказов день в день
• Время от получения заказа до отгрузки на маршрут от 2-х часов
• Это 13 региональных складов

• Складской комплекс более 15 000 кв.м.
• Более 120 000 складских позиций
• Собственная служба оперативной и качественной доставки
• Более 150 ежедневных маршрутов доставки